布里斯托悄悄告訴你影響壓縮空氣除水效果的原因
壓縮空氣被廣泛應用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中,其中絕大部分的行業(yè)用氣都要求是無水的。如果壓縮空氣中有水,將會使得用氣設備和最終產(chǎn)品都受到損壞。在螺桿空壓機系統(tǒng)中,都帶有除水裝置,目的就是為了把壓縮空氣中的水份除去,得到干燥潔凈的氣體。但當機組發(fā)生故障時,可能會使壓縮空氣的除水不完全,引起的原因具體如下:
空壓機的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞,壓縮空氣降溫不好,壓力露點提高,會給后處理設備除水增加難度,特別是夏季,空壓機的冷卻器經(jīng)常會被堵塞。
氣水分離器故障,如果空壓機采用旋風式分離器,在旋風分離器內(nèi)部增設螺旋擋板來增強分離效果。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高,一旦偏離,其分離效率就比較差,導致露點上升。
用氣量大,超出設計范圍。壓縮空氣與用戶端的壓差較大,導致氣流速度高,壓縮空氣與吸附劑接觸時間短,并且在干燥機內(nèi)分布不均勻,在中部流量集中,使中間部分的吸附劑過快飽和,飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進行吸附,壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過,導致用氣端有大量的液態(tài)水。
吸附式干燥機使用的吸附材料為活性氧化鋁,其填充不緊密會在強力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導致粉化,吸附材料粉化會使吸附劑空隙越來越大,大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理,最終導致干燥機失效。
空氣濕度變化大,各定時排水閥的排水頻次和時間調整不及時,使過濾器內(nèi)積水越來越多,這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。