警惕空壓機(jī)的這七個(gè)所謂“小故障”
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機(jī)的使用壽命,而且能確保空壓機(jī)操作人員安全。布里斯托分享給大家空壓機(jī)常見的故障現(xiàn)象及對應(yīng)的解決方案。
一、潤滑系統(tǒng)的故障
故障原因及解決方法:
1、擊油針折斷,應(yīng)更換;
2、油位過高或過低,調(diào)整油位至規(guī)定范圍
3、油牌號不對,應(yīng)按說明書要求換油:
4、潤滑油太臟,應(yīng)換潔凈的潤滑油。
二、排氣量減小
故障原因及解決方法:
1、氣閥漏氣,研磨修理或更換新件;
2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度,更換磨損件;
3、空氣濾清器堵塞,氣管路漏氣,清除濾網(wǎng)下粉塵,修理管路;
4、活塞上止點(diǎn)間隙過大,減少氣缸墊、降低余隙容積,
5、空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速,檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機(jī)。
三、空壓機(jī)有不正常的響聲
空壓機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲,主要分3種情況,以下是每種情況的具體原因及解決方案:
1、氣缸內(nèi)有響聲
① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片,清除異物或破碎閥片;
② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰,應(yīng)調(diào)整間隙;
③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度,應(yīng)更換之;
④ 活塞環(huán)過分磨損,工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);
⑤ 氣缸內(nèi)有水。
2、 閥內(nèi)有響聲
① 進(jìn),排氣閥組未壓緊,應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母;
② 閥片彈簧損壞,及時(shí)更換;
③ 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動(dòng),擰緊螺母;
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大,調(diào)整間隙,必要時(shí)更換閥片
3、曲軸箱內(nèi)有響聲
① 連桿瓦磨損過度,換新瓦;
② 連桿螺栓未擰緊,緊固之;
③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松,應(yīng)裝緊;
④ 主軸承損壞,更換軸承;
⑤ 曲軸上之擋油圈松脫,換新?lián)跤腿Α?/span>
四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)
故障原因及解決方法:
1、氣缸拉毛使氣缸過熱,修理氣缸,活塞;
2、排氣閥漏氣或閥彈簧,閥片損壞、更換損壞零件;
3、冷卻水量不足,加大冷卻水流量;
4、冷卻水路堵塞,氣缸、氣缸蓋,冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;
5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭,使氣體通道不暢,清理結(jié)炭。
五、排氣壓力表跳動(dòng)
故障原因及解決方法:
1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住,檢修;
2、壓力表損壞,更換之;
3、儀表管路有異物。清理吹除。
六、各級壓力不正常(偏低或偏高)故障原因:
故障原因:
1. 氣壓表失靈。
2. 空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。
3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。
4. 空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。
5. 空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。
處理方法:
1. 觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲很強(qiáng)烈,說明氣壓表損壞,這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。
2. 如果上述試驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機(jī)皮帶是否過松,從空壓機(jī)到儲氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處。
3. 如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應(yīng)清除污物。
4. 經(jīng)過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。
5. 檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
6. 檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。
七、空壓機(jī)燒瓦故障現(xiàn)象:
空壓機(jī)燒瓦故障主要有以下兩種情況:
1. 皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)主軸抱死;
2. 齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異常松曠;
故障原因:
1. 潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多;
2. 供油不足或無供油;
3. 軸瓦移位使空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷;
4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。
處理方法:
1、檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)比較,超標(biāo)時(shí)立即更換;
2、檢查空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應(yīng)立即調(diào)整,清理或更換失效管路。
3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。
4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時(shí)檢查曲軸徑是否損傷或磨損,超示時(shí)請予更換。
5、檢查并調(diào)整軸瓦間隙。
為了使空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。
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