空壓機(jī)油，即空壓機(jī)潤(rùn)滑油，是空壓機(jī)重要的組成部分。潤(rùn)滑油流通機(jī)組“全身”，對(duì)螺桿空壓機(jī)的性能具有決定性的影響。好的油品需要具備粘度與閃點(diǎn)適宜、極好的氧化安定性、積碳傾向性小等特點(diǎn)，那么究竟是什么原因呢？

粘度要適宜

在動(dòng)力潤(rùn)滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的提高而增加。如果空壓機(jī)潤(rùn)滑油的粘度過低，就很難形成足夠強(qiáng)的油膜，會(huì)加快磨損，縮短部件的使用壽命。

反之，如果潤(rùn)滑油的粘度過高，反而會(huì)加大內(nèi)摩擦力，使壓縮機(jī)的比功率增大，從而導(dǎo)致油耗和功耗增大，還有可能會(huì)在氣閥、管路、部件等處形成沉積物。

因此，選擇合適的粘度是空壓機(jī)潤(rùn)滑油選擇的首要問題。

閃點(diǎn)要適宜

閃點(diǎn)是指在規(guī)定條件下，加熱潤(rùn)滑油所溢出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時(shí)的最低溫度。閃點(diǎn)過高，油品餾分就重，粘度亦大，使用時(shí)容易產(chǎn)生積碳。若片面追求高閃點(diǎn)的空壓機(jī)潤(rùn)滑油，反而還會(huì)成為不安全的因素，所以，潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)也要求適宜。

極好的氧化安定性

螺桿空壓機(jī)的潤(rùn)滑油在循環(huán)使用過程中，由于高溫的原因，容易造成油品的氧化、分解，生成膠質(zhì)和酸類物質(zhì)。如有磨損的金屬碎屑等雜質(zhì)摻入，更容易引起氧化。使油品的顏色變深，粘度增大并出現(xiàn)沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機(jī)組的溫度升高，使磨損增大，降低了工作性能。

積碳傾向性小

潤(rùn)滑油的抗積碳傾向性是空壓機(jī)可靠運(yùn)行的重要保證。在實(shí)際的使用過程中，很多的空壓機(jī)由于積碳而發(fā)生著火爆炸的事故。

空壓機(jī)潤(rùn)滑油，對(duì)于空壓機(jī)用戶來說都不陌生。選擇空壓機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)遵循以上幾點(diǎn)，選購(gòu)質(zhì)量好的潤(rùn)滑油，不可混合使用，切忌貪圖小利。