空壓機在企業(yè)生產(chǎn)中有著無可替代的作用,但是一旦出現(xiàn)故障是一件讓人很頭疼的事情,而下面這8種會讓你更頭疼:
1.空壓機運行中自動停機
首先,檢查機臺是否正常 自動停機;然后檢查自動開關(guān)和熱繼電器是否動作,是否引起冷卻風(fēng)扇電機停止 ,或排氣溫度過高,或壓力過高等,以及電機電壓是否正常等。
2.空氣壓縮機不能啟動
首先檢查有無控制電壓。若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;如果有控制電壓,則檢查控制繼電器及時間 繼電器運行是否正常。
3.空壓機啟動不暢
開機幾秒鐘后自動停機從電器方面入手,如自動空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常(壓縮機是不能帶負(fù)載啟動的),以及 Y一△啟動中接觸器和電機三相是否正常等。
4.空氣壓縮機不供氣
檢查控制油缸有無動作,如有動作,檢查蝶閥有無機械故障;如無故障,查看加載電磁ISV線圈是否有吸力 ;排除ISV電磁閥機械故障和線圈故障后,再逐一排查電磁閥ISV所在的分電路。
5.空壓機排氣壓力過低
首先,檢查分離前后壓力,手動閥和調(diào)節(jié)電磁閥2SV等是否漏氣;然后檢查用氣管路有無泄漏,蝶閥是否全部打開,進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常,電磁閥3SV、8SV是否漏氣,壓力開關(guān)IPS是否需重新調(diào)整等。
6.空氣壓縮機進(jìn)口噴油而停機
先檢查斷油電磁閥5SV有無電壓,機械部分是否正常;若正常,則檢查止逆閥,進(jìn)行重新裝配或更換。
7.空壓機排氣溫度過高
排氣溫度一般在80~95℃。若沒有足夠潤滑油冷卻,則會使溫度過高而引起故障 。首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機潤滑油、油位 、油質(zhì)、冷動風(fēng)扇等是否正常;然后檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔,溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常,如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等,則需更換; 最后查看油過濾器是否弄臟或需更換。
8.空氣壓縮機油耗大
檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大,壓縮機油位是否偏高,最小壓力閥開啟壓力是否正常,回油管是否阻塞,油分離芯是否阻塞等。以上問題都會影響油耗,應(yīng)及時處理。