造成空壓機(jī)報(bào)警的幾大因素如下:
1.溫度過(guò)高:指壓縮機(jī)出口的油氣混合氣溫度,大于或等于110℃。
2.壓力太高:是指壓縮機(jī)的出口壓力高于10bar;
3.油氣分離器:從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣中會(huì)夾帶有大大小小的油滴。大的油滴通過(guò)油氣分離桶時(shí)易分離,但小的油滴(直徑在1μm以下的懸浮油微粒)則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米及玻纖濾材層過(guò)濾。從而使排除的壓縮空氣更加純凈、優(yōu)質(zhì)、無(wú)油。壓縮空氣中的固體粒子在經(jīng)過(guò)油分芯時(shí)會(huì)滯留在過(guò)濾層中,這就導(dǎo)致了油分芯的壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時(shí)間的增加,當(dāng)油分芯的壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí),必須更換。
4.空氣濾清器:指空氣濾清器太臟、或堵塞時(shí),空氣通過(guò)過(guò)濾器的阻力就會(huì)增大,壓縮機(jī)的入口會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。
5.油過(guò)濾器:由于空壓機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行,空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī)后會(huì)引起油過(guò)濾器的堵塞,從而使過(guò)濾器前后壓差過(guò)大。
6.排氣溫度高:指空壓機(jī)的散熱不良,空壓機(jī)油量和優(yōu)質(zhì)不正常。
7.油位低:指空壓機(jī)油氣分離器內(nèi)油位低,通過(guò)油鏡看不到空壓機(jī)潤(rùn)滑油。
8.油溫高:由于空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間、高速運(yùn)轉(zhuǎn),油質(zhì)老化、回油路不暢,油過(guò)濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機(jī)出來(lái)會(huì)夾帶出少部分油引起空壓機(jī)潤(rùn)滑油的損失,造成油溫高。